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屏蔽離心泵裝置在回轉(zhuǎn)窯等工業(yè)生產(chǎn)型液化氣運(yùn)輸域得到廣泛應(yīng)用，因?yàn)樘盍媳迷谑褂脮r(shí)經(jīng)過(guò)密封不可避免的泄漏，就會(huì)導(dǎo)致輸送液體蒸發(fā)并在填料中形成冰冷的晶體，而液體本身常常是易爆和有毒液體，那么我們就必須制定相應(yīng)的對(duì)策來(lái)解決此問(wèn)題。
先我們必須防止回轉(zhuǎn)窯滑動(dòng)軸承上氣體分離是輸送液化氣屏蔽離心泵的工作特點(diǎn)。為此冷卻液體的靜壓力應(yīng)當(dāng)始高于加熱液體時(shí)的蒸汽壓力，為了回轉(zhuǎn)窯能夠較好的完成輸送液化氣制定了三套可實(shí)施的方案：
1、經(jīng)過(guò)在回轉(zhuǎn)窯軸上鉆孔的冷卻電動(dòng)機(jī)的液體不引入泵的吸入室而引入兩個(gè)葉輪之間，此處壓力比泵入口壓力要高。（此方案適用于多級(jí)泵）
2、冷卻電動(dòng)機(jī)的液體經(jīng)過(guò)立的返回線進(jìn)入接受容器。
3、進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯冷卻電動(dòng)機(jī)的液體會(huì)由空心軸進(jìn)入轉(zhuǎn)子室，并借助于后軸承上的輔助葉輪排入泵的壓力側(cè)，并保證其耗量恒定不隨泵工況而變。這個(gè)方案是比較好的。
經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)第三種方案在回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)中是較為有效且方便實(shí)施的方案，且被廣泛應(yīng)用著。
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